高い寸法精度と優れた互換性：プレス加工により寸法公差±0.05mmを保証。同じ金型から製造された部品は高い一貫性を示し、追加の機械加工を必要とせずに組み立て要件を満たします。
優れた表面品質: 材料の表面はスタンピングプロセス中に損傷を受けないため、滑らかで見た目にも美しい仕上がりとなり、その後の塗装や電気メッキなどの表面処理が容易になります。
複雑な構造と高度な統合: 通常、これらの部品は複数のプレス部品を溶接して組み立てられ、複雑な幾何学的形状を実現し、複数の機能を統合できるため、ボディパネルや構造フレームなどの複雑な自動車部品に適しています。
材料の多様性: 一般的に使用される材料には、低炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム-合金が含まれており、強度、耐食性、軽量設計の要件のバランスが取れています。
溶接に対する高い技術的要求: 溶接シームは構造的完全性、気密性、美的品質を確保する必要があり、自動溶接システムとプロセス制御に厳しい要求が課せられます。{0}}
大量生産に適しています: 金型や設備への初期投資は多額ですが、単位あたりのコストは低くなります。{0}このため、このプロセスは 10,000 ユニットを超える大規模生産に最適であり、生産速度は毎分数百パーツに達します。{1}
耐食性には特別な対策が必要: 耐食性は、慎重な材料の選択または製品の耐用年数を延ばす後処理処理によって強化されます。{0}}
